电缆焊缝在线DSN-99涡流探伤仪

金属材料中的多种缺陷，部分是表面缺陷均可采用涡流方法进行检测，可以快速灵敏地探出金属材料表面的裂纹、气孔、夹渣、起皮、凹坑、横裂等伤痕，而对管壁减薄、棒材磨方、局部应力集中等缺陷也有明显反映。因此，涡流技术在金属材料表面缺陷的探测上有明显的性。

（1）对于金属管、棒、线材质的检测，不需要接触，也无需耦合介质，所以检测速度高，易于实现自动化检测，特别适合在线普检。

（2）对于表面缺陷的探测灵敏度很高，且在一定范围内具有良好的现行指示，可对大小不同缺陷进行评价，所以可以用作质量管理与控制。

（3）影响涡流的因素很多，如裂纹、材质、尺寸、碳含量、硬度、碳化层深度、形状及电导率和磁导率等。采用特定的电路进行处理，可筛选某一因素而抑制其他因素，由此对上述某一单影响因素进行有效的检测分选。

（4）由于检查时不需接触工件又不用耦合介质，所以可在高温下检测。由于探头可抻入到远处作业，所以可对工件的狭窄区域及深孔壁（包括管壁）等进行检测。

（5）由于是采用电信号显示，所以可存储、再现及进行数据比较和处理。

应用领域

  【电子工业应用】

汽轮机叶片、销钉孔金属构件表面缺陷检测：汽车零部件轴硬化层分选硬度检测、冷凝管等热交换管（如黄铜、白铜、钛合金）缺陷检测和厚度测量、锅炉四管缺陷检查。

【石油化工应用】

热交换器不锈钢管无损检测和厚度测量、热交换器碳钢无损检测、炉管内壁无损检测、石油套管、抽油杆缺陷检测和材质分选；各种金属管线、钢结构焊缝/裂纹检测、碳素钢容器内表面。

【冶金和机械制造业、铁路应用】

对于碳钢、不锈钢、钛、铝、镁、铜、紫铜、银铜、铜包铝和双层复合管等金属管、管棒和线材在线探伤，气阀、轴承、销钉、螺栓、炮筒、枪管等机械零部件在线无损探伤。用于高铁变压材料，光缆电缆，电子元件原材料，信号传输线缆，各式电缆，轴承、滚子、螺丝螺帽、齿轮、轴承等零部件原料等质量把控。

合作应用厂家：东北特钢集团（钢线），山西（常州）关铝（铝线）、常州永强金属制品，常州振声电子，泰安中瑞钢球有限公司，江苏精研，华通电缆，宝钢，舍弗勒（太仓），中原型钢，哈轴，日立集团（扁钢丝），通达电缆（铜线），光洋轴承，宝胜集团，首钢集团，沙钢集团，焦作中铁电缆（铜线），西安光电（铜线），古河电缆，沃得农机，远东电缆，常州艾邦机械（铜铝线），鞍山荣信线缆，艾帝盟斯压铸，各方铁路局等。

三、检测的可行性分析

检测对表面及亚表面的检测灵敏度高，检测速度快，，且在一定范围内有良好的线性指示，可对大小不同缺陷进行评价，可实现全自动在线检测，仪器操作简单，无需的探伤人员，全数字式仪器，检测数据可以存储再现，及进行数据比较和处理。相对磁粉和渗透检测，解决了亚表面缺陷检测问题，检测过程中无需使用磁粉和渗透液，工艺简单，完全自动化，而且成本较低。相对超声检测，检测前无需对工件表面进行处理，也不需要耦合剂。

本公司检测仪符合人民共和国机械行业检测标准JB/T 10658-2006：

1、DSN-99s智能全数字涡流检测仪

DSN-99s是智能全数字涡流检测仪，它采用的ZETEC涡流技术，结合大规模进口集成电路、光电技术、微机控制技术的新一代全自动化检测仪器。它适用于各种金属材质缝的裂纹、气泡、夹杂等缺陷的探伤以及碳含量、碳化层、硬度、材质、钢号等混料分选。

具有很宽的测试频率，从 50Hz 至10MHz 均具有石英晶体稳定度。采用可调的带通数字滤波方式，达到更好的现场检测效果。因此，对不同导电率的金属材质（无缝或焊缝）都适用。

操作非常方便、简单易学，并采用了涡流阻抗平面技术和时基扫描技术，实时显示检测对象的涡流变化二维图形及二个内部带式曲线。全部操作采用菜单式人机对话，键盘控制。

标准检测数据可海量存贮于硬盘中，方便用户随时调用。具有实时保存缺陷图片、个数和距离，并能回放整个测量过程的功能。

具有的非等幅相位 / 幅度报警技术（圆窗），该技术比扇形区域报警能更好地适应涡流场趋肤效应的特点。

并具有适用性更强的定时或定长打标选择和报警开关选择，为不同检测条件提供了更多的选择。仪器具有增益比技术，以提高检测的信噪比。

采用严格的分贝增益控制（0～99dB），调节量 0.5dB/挡，以满足某些场合下的检测标准要求。具有自定义去除大干扰信号的功能，通过设定干扰信号幅值去除现场的突变大信号干扰。并具有实时显示幅度和相位的功能，更有利于分析缺陷信号的性质。

具有的数字调零功能，克服了在线检测中的飘移问题，满足更高的检测要求。

 还具有实时或延时打标控制模块；可外接光电开关，实现与机组速度无关的延时打标及分选功能。同时还具有A－扫描检测方式，方便记录每根管的检测数据方便以后的调用。